Шляпный ПШ

На сегодняшний день ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) пользуются немалой популярностью в самых разных сферах строительства. Их используют для возведения жилых зданий и складов, промышленных и сельскохозяйственных объектов. Разумеется, чтобы добиться прекрасно результата, нужно максимально серьезно подходить к выбору подходящих материалов, каких в ЛСТК встречается довольно много. И одним из самых востребованных считается шляпный профиль ПШ.

Где он используется?

Основная сфера применения данного профиля – монтаж обрешетки. Чаще всего она применяется при устройстве крыши, но в некоторых случаях также может послужить основой для стен. Смонтированный профиль обшивается листами тонкой стали, которые после этого утепляются качественным теплоизоляционным материалом. Благодаря этому теплопотери сводятся к минимуму при сравнительно небольших затратах времени и денег.

Однако изготовление обрешетки – не единственная сфера строительства, в которой применяется шляпный ПШ. Также его довольно часто используют при монтаже вентилируемых фасадов. Небольшой вес в сумме с высокой прочностью и значительным сроком службы делают его удачным выбором, если нужно обшить фасад здания облицовочным материалом, полностью изменяя его внешний вид.

Наконец, довольно часто профиль применяется при сборке сэндвич-панелей. Они могут использоваться при строительстве стен или крыш зданий из ЛСТК. Сэндвич-панели собираются на специальных площадках, принадлежащих строительным компаниям, а на объекте из них просто монтируют здание, не тратя время на монтаж профиля, обшивку листами стали и укладку теплоизоляции. Благодаря этому за считанные дни может быть собрано здание площадью в несколько сотен квадратных метров – и все это без использования тяжелой техники и отходов, загрязняющих участок.

Немаловажно, что ПШ может иметь различную толщину – чаще всего от 0,7 до 1,5 миллиметров, благодаря чему можно легко выбрать именно такой материал, который подойдет для конкретного строительного объекта.

Кому-то может показаться, что профиль толщиной в 0,7 миллиметра не способен обеспечить высокую прочность конструкции. Да, действительно, если брать столь тонкий лист стали, он будет гнуться даже при сравнительно небольших нагрузках. Однако ПШ имеет сложную форму с несколькими резкими изгибами. Именно благодаря им создаются ребра жесткости, позволяющие выдерживать значительные нагрузки без малейшего изменения формы.

Каким он может быть

Конечно, профиль выпускается в большом ассортименте. Причем материалы могут существенно различаться по ряду признаков. В первую очередь это:

1. длина,

2. тип окрашивания,

3. высота профиля,

4. ширина основания,

5. материал (может изготавливаться как из окрашенной, так и из оцинкованной стали).

Вообще же для изготовления шляпного профиля чаще всего используется углеродистая холоднокатаная рулонная сталь. Она может иметь марку С275 или более высокую, что обеспечивает высокую прочность и долговечность. При производстве используется холодная формовка с использованием специальных станков.

Длина может значительно различаться – от 0,5 до 12 метров, благодаря чему для каждого конкретного объекта можно подобрать идеально подходящий материал.

Кроме того, существенно различается глубина профиля – от 20 до 61 мм. Об этом показателе материала можно судить по соответствующей маркировке – ПШ 20, ПШ 45 и так далее. Разумеется, для каждого находится подходящая сфера применения. К примеру, ПШ 28 часто используют при изготовлении обрешетки для крыш и стен, если стропильные формы имеют шаг не более 1.2 метра. А вот если шаг увеличивается до 4.5 метра, то здесь лучше подойдет более дорогой, но и надежный ПШ 61.

Некоторые виды профиля имеют специальные отверстия, благодаря которым создается вентиляционный зазор. Такое конструктивное решение позволяет не использовать контробрешетку, что существенно упрощает процедуру строительства.

Технология изготовления

Хотя ЛСТК получили широкое распространение сравнительно недавно, сегодня десятки компаний занимаются изготовлением соответствующего профиля. Разумеется, технология производства шляпного ПШ проработана до мелочей, чтобы сократить время производства, при этом максимально повышая качество и срок службы материала.

Для изготовления берется полоса стали. Пластичность материала позволяет сформировать профиль нужного сечения. Уже после этого он подвергается горячей прокатке и оцинковке. После этого профиль приобретает окончательную форму и набирает значительную прочность.

Исходя из плотности изначального материала специалисты выбирают наиболее подходящий способ оцинковки – холодную или горячую. В некоторых случаях также используется дополнительный этап обработки – нанесение порошкового красителя. Благодаря этому существенно повышается термостойкость готового шляпного ПШ. Конечно, из-за этого стоимость возрастает, но в некоторых случаях именно высокая термостойкость является важным требованием, предъявляемым строителями к материалу.

Как выбрать подходящий профиль

Приступая к строительству, очень важно правильно провести расчеты и подобрать подходящий материал. Покупая слишком прочный, можно существенно увеличить затраты. Но гораздо опаснее приобрести недостаточно прочный – из-за этого при малейших нагрузках или даже во время строительства конструкция может просто не выдержать, и рухнет, нанося серьезные травмы людям, находящимся поблизости.

От чего же зависит выбор подходящего профиля и что нужно учитывать при этом?

1. Длину ПШ следует выбирать, исходя из размеров здания.
2. Его толщина зависит от того, какой вес имеет кровля, а также от длины пролетов. Разумеется, при увеличении веса кровельных конструкций необходимо увеличивать и толщину профиля, чтобы он выдержал нагрузки – постоянные и временные (ветровые, снежные и прочие).
3. Высоту необходимо выбирать, учитывая нагрузки на кровлю. При увеличении нагрузок желательно выбирать профиль большей высоты – длинные ребра жесткости способны выдержать значительное давление и проработать в таких условиях многие годы, не теряя изначальных свойств.

Конечно, чтобы выбрать оптимальный профиль, необходимо провести соответствующие расчеты, используя не только табличные данные, но и специализированные программы, формулы. Поэтому данная работа должна выполняться экспертами, обладающими соответствующими навыками.

Основные достоинства ПШ

На протяжении многих лет обрешетка в жилых и других помещениях изготавливалась обычно из деревянного бруса разного сечения. Но в последние годы его уверенно вытесняет шляпный ПШ. В чем причина такой популярности? Перечислим главные достоинства, которые в глазах специалистов делают этот материал более привлекательным, чем древесину:

1. Значительная прочность – существенно превосходящая по данному показателю древесину.
2. Малый вес – примерно на 30-50% меньше, чем у бруса из дерева. Например, погонный метр ПШ 40 имеет массу 1.25 кг. По прочности ему соответствует деревянный брус сечением 50х50 мм, но весит он значительно больше – 2.16 кг на один метр. Разумеется, общий вес металлической обрешетки на любых зданиях значительно сокращается, что позволяет снизить расходы на устройство несущих конструкций.
3. Высокая стойкость перед внешними негативными условиями. Древесина может быть повреждена грызунами и огнем, а повышенная влажность нередко становится причиной появления плесени и даже гниения. Профиль не боится всех этих факторов – не представляет интереса для насекомых и грызунов, не горит и не деформируется даже при высоких температурах, а благодаря цинковому покрытию легко противостоит повышенной влажности.
4. Отсутствие усадки. Древесина в процессе высыхания может существенно изменить форму, из-за чего после строительства здание нельзя эксплуатировать несколько месяцев. Металлический профиль не дает усадки, что позволяет начать эксплуатацию сразу после окончания строительства.
5. Возможность строительства при любой температуре и влажности, даже при атмосферных осадках.
6. Минимальное количество отходов и простота подгонки.

Это не полный перечень важных достоинств, но вполне достаточный для того, чтобы даже не специалист понял – шляпный ПШ может стать удачным выбором для многих строительных объектов.

Что мы предлагаем

Наша компания не первый год известна на рынке услуг и строительных материалов. Собственное производство позволяет производить необходимый профиль высокого качества и при необходимости использовать его на строительных объектах. К тому же, благодаря ему существенно понижается стоимость всех услуг – у нас есть возможность использовать собственную продукцию, а не приобретенную у перекупщиков.

За годы существования компании мы выполнили десятки заданий – от стандартных до самых сложных. Высокий профессионализм, первоклассный сервис, качественные материалы и разумные цены – вот те главные достоинства, которые ценят наши постоянные клиенты.

Для связи с нами позвоните по телефону или оставьте контакты – наш менеджер свяжется с Вами!